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蒸压加气混凝土砌块的优点!

蒸压加气混凝土砌块的优点！ 重量轻 加气混凝土砌块的一般质量为500-70万克/立方米，仅相当于粘土砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 3，普通混凝土，较轻混凝土的1/5，适用于填充高层建筑和低层建筑的墙承重墙。 与普通的砖混结构相比，使用这种材料可以使整个建筑的自重降低40％以上。 随着建筑物重量的减轻和***的减小，建筑物的抗震性大大提高。 绝热 加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18W / m·K，仅为粒状土砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5。 （粒状土砖的导热系数为0.4-0.58W / m·K；石灰砂砖的导热系数为0.528W / m·K），约为普通混凝土的1/6。 实践证明，厚度为20 cm的加气混凝土墙的保温效果与厚度为49 cm的黏土砖墙的保温效果相当，隔热性能也比24 cm的砖墙好得多。 这样，大大减少了墙的厚度，从而扩大了建筑物的有效使用面积，节省了建筑材料的厚度，提高了施工效率，降低了工程成本，并且 减轻了建筑物的重量。 高强度 通过实验，加气混凝土砌块的抗压强度大于25 kg / cm2，相当于125号粘土砖和石灰砂砖的抗压强度。 抗冲击 根据后的调查，在唐山丰南和其他7.8级中，加气混凝土建筑中只有少量裂缝出现，几乎所有的砖混结构都坍塌了，两座建筑相距不远。 具有不同材料的相同建筑物形成了鲜明的对比。 分析认为，这是因为加气混凝土重量轻，整体性能好，时的惯性小，因此具有一定的抗震性。 这将给我国发生多次带来巨大的好处。 可加工性 加气混凝土具有非常好的加工性能。 可以锯，计划，钉，铣和钻。 并可以在制造过程中增加补强。 给施工带来了极大的便利和灵活性。 耐高温

加气块设备怎么***?客户容易忽略的***细节

加气块设备怎么***？

　关于加气块设备的***和维护，已经是一个经常说到的的话题了，所以也充分说明了对设备的维护和***的重要性，特别是在冬季天气寒冷的情况下设备的***更要到位，在这篇文章中小编要讲的是一些加气块设备客户容易忽略的***细节，希望对广大朋友有所帮助。

　　作为加气块设备生产厂家。我们知道加气块设备中的原料处理，是使整条加气块生产线正常运行的一道工序，也是很重要的步骤。在原料处理阶段主要设备有颚式破碎机、球磨机、浇注机、八孔转盘砖机、斗式提升机、液压砖机、翻转脱模吊具、切割机、振动给料机、料仓等设备，然而这些设备都需要去做定期的杂质清理，长期不清理的话会导致设备生锈。所以避免工作故障，就要把这些设备之中容易受损的部件定期更换、上油，避免不必要的设备磨损。

由于加气块生产线上的设备种类很多，在检查的时候难免会有一点遗露，所以要想避免这种情况的出现，小编有个小小的建议，就是把生产线中的所有设备一一列出并标注其需要去检查的部位。小编这边举个例子：比如对长期暴露于空气中且风吹雨淋的设备进行表面漆面的检查;对于浇注机、切割机等设备需要定期加注润滑油等。

　　其次，就是客户需要在不同季节调整检查方案，并不是一成不变的维护方法。比如冬季比较冷，昼夜温差相对较大，一些设备的螺丝容易出现松动，而夏季则是雨水比较多，对于设备的表面维护要更加关注;

　　小编要告诉大家是：加气混凝土生产设备的轨道维护***也是需要稍加注意的，因为刚刚经过静停预养，还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的***，所以须保证在生产的过程中平稳运行。

加气混凝土设备中的主要原材料有三大样

　　粉煤灰、白灰、水泥这三种原材料是加气混凝土设备生产使用做广泛的材料，并且白灰还有水泥是生产混凝土不可缺少的材料，在他的配合下所起到的化学反应才能生产处混凝土，但为了确保混凝土生产的质量，取决的因素那是非常多的，主要的因素有加气混凝土设备质量怎样，还有生产工艺的操作水平怎样，还有就是生产中原材料的配比量是否恰到好处等等这些主要的原因控制着生产出来混凝土的好坏。一般的厂家为节省生产成本，不知道应该怎样掺假原材料的量，少了影响质量，多了而提高了成本，这也是许多厂家关心的。

　　加气混凝土设备生产线在工作的时候，一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

　　其中的很多流程都是有计算机等内部操作系统操作的，只需要我们工人按一下按钮就可以轻松完成的，并且提高了很多的生产效率，在有限的时间内创造出来更多有用的价值。电脑控制台生产线中保证各种物料定量混合配料。有了电脑控制台设备，加气混凝土设备的生产流程更加自动智能化。