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加气砖砌块砌筑前禁止发水

加气砖砌块砌筑前禁止发水，如果由于天气特别炎热干燥必须发水时，浸入砌块表层深度不得超过10mm。 注释：传统的红砖为高温烧结而成，自身不含水，所以砌筑前必须发水；而加气砖砌块为水蒸汽蒸压养护而成，自身含水率较高，再发水会使其膨胀，人为地增大其收缩值。 加气砖砌块砌筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，灰缝一定要饱满，水平灰缝≤15mm, 竖缝≤20mm。

墙体饰面的基面处理方法

进行墙体饰面的基面处理。可采用20％的108胶水溶液，再加15％ 的水泥，配成浆体涂刷墙面一遍，在涂层干燥前开始抹灰。 注释：封闭加气砖砌块的表层气孔，以防其吸水过快，造成抹灰层龟裂。底灰砂浆标号应≤M5，内墙按过渡两层处理（M 5、M 7.5），外墙按过渡三层处理（M 5、M 7.5、M 10）。每层的砂浆厚度不宜大于10mm。若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。每层砂浆间隔时间必须大于4小时，即前一层达7-8成干后。

加气砖储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料加气砖制品制作的五大流程。斗袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。***、等分别放在***库、库，使用时分别装运至生产车间。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，加气砖料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。由库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成悬浮液加气砖配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

加气砖蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。