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加气砖设备锅炉在停止工作后,锅炉内有一些潮湿积水

加气砖设备锅炉在停止工作后，锅炉内有一些潮湿积水，炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀，如***不好，停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。根据多年的生产经验，锅内的防腐***，按停炉时间长短有干法***和湿法***两种。首先在锅炉停炉冷却后，必须清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂等等措施，这些措施只是列举出来的一些小措施。

底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的

底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。

和空鼓在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位

和空鼓在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形，门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

在墙面上凿槽敷管时，应使用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。门位置砌筑时，要注意在打膨胀螺丝的地方砌筑混凝土多孔砖或者页岩多孔砖。

加气砖原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机

加气砖原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。加气砖设备在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。